我公司具有多年從事圓弧磁力泵開發(fā)的歷史，主要生產各種磁力驅動齒輪泵、磁力圓弧泵、高粘度磁力泵、高溫磁力泵、自吸磁力泵、磁力化工流程泵等，可以根據(jù)客戶的不同工況要求，根據(jù)實際工況條件量身訂做各種磁力驅動泵，歡迎廣大客戶同仁進行溝通、交流與合作！

怎樣選擇合適的圓弧磁力泵來滿足您的正常工況需求，其主要有以下幾個因素：
對于輸送易汽化的介質時，首先要考慮介質的汽化點是多少度，從而選擇合適的磁鐵材質，另外一點是要做好此類圓弧磁力泵的冷卻設置系統(tǒng)。
弄清楚圓弧磁力泵所輸送的介質是否有腐蝕性。針對不同腐蝕性的介質要對圓弧磁力泵的每個零部件選擇合適的材料，避免因選型錯誤造成個別零部件損壞過快從而影響整套設備的正常工作。
弄清楚圓弧磁力泵所輸送的介質是否含有固體顆粒，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，避免雜質及固體顆粒進入泵腔內損壞軸承及轉子。防止磁力驅動齒輪泵卡死現(xiàn)象。
弄清楚圓弧磁力泵所輸送的介質的極限溫度。圓弧磁力泵磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此高溫圓弧磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。（圓弧磁力泵的冷卻系統(tǒng)要根據(jù)磁鋼的設置而相對設置）
圓弧磁力泵的工作原理是：在電機軸上裝有一個圓筒形的外磁轉子，在其內側圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體).在泵軸的右端也裝一個圓筒形的內磁轉子，在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S 極相間排列的內磁鋼(永磁體)。由于內磁轉子與輸送介質相接觸，為防止受介質的浸蝕，所以在內磁轉子的外表面上加一個不受介質腐蝕的非磁性材料的內包套在內、外磁轉子之間有一個非磁性材料制作的隔離套（一般選用304雙向不銹鋼材質），隔離套緊緊固定在泵蓋上 ，將被抽送的介質以靜密封的形式密封在泵體內，故介質不會外泄。當電機帶動外磁轉子旋轉時，由于永磁體的吸斥作用帶動內磁轉子同步旋轉，因為齒輪與內磁轉子連成一體,從 而齒輪也就和內磁轉子一起旋轉而達到輸送液體的目的。介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。
 圓弧磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其它零部件共三部分組成.泵頭部分主要由齒輪、泵體 、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁 轉子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承體和聯(lián)軸器( 僅適用于中間聯(lián)軸式結構,直聯(lián)式結構沒有)等。