鑄件浸滲的原理
浸滲技術(shù)的原理是通過(guò)真空加壓的方法,使浸滲液浸入鑄件內(nèi)疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化,填充鑄件微孔,從而解決泄漏問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的。目前國(guó)內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,浸滲技術(shù)已被軍工,汽車,船舶等主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。
浸滲是一種適于鑄管及大型鑄件受壓泄漏處修復(fù)的局部浸滲方法,包括泄漏處表面的清理和干燥、裝卡密封室、局部加壓浸滲、回液、卸密封室、固化。其特征在于:
1、將浸滲設(shè)備密封室之開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)泄漏處的表面,同時(shí)用密封膠圈將開(kāi)口周圍與泄漏表面密封,并用夾具將密封室緊固在泄漏處;
2、浸滲處理后,浸滲設(shè)備的回液系統(tǒng)加壓,使密封室及工作系統(tǒng)管路中的剩余浸滲劑返回貯液罐。
3、浸滲設(shè)備的工作系統(tǒng)加壓,將貯液罐內(nèi)的浸滲劑通過(guò)密封室一側(cè)的管路壓入密封室,并保持工作壓力一定時(shí)間,使浸滲劑通過(guò)泄漏表面壓入泄漏處的孔隙中;
浸滲是機(jī)床鑄件防滲漏的有效途徑,廣泛用于各種耐氣壓或液壓的機(jī)床鑄件,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣管,壓縮機(jī)鑄件,閥類鑄件,泵類鑄件等。
浸滲分為局部浸滲和整體浸滲兩大類,每類又根據(jù)浸滲條件分為若干浸滲方法。內(nèi)壓浸滲是待補(bǔ)鑄件只留一個(gè)開(kāi)口,其余開(kāi)口均封閉,然后在鑄件內(nèi)腔裝滿浸滲劑,從開(kāi)口處加壓,浸補(bǔ)。真空浸滲是將鑄件裝入耐壓罐內(nèi),密封,抽真空,在真空條件下注入浸滲劑浸滲;壓力浸滲是使浸滲劑在壓力條件下浸滲鑄件;真空壓力浸滲是鑄件裝入耐壓罐內(nèi)先真空浸滲,再進(jìn)一步壓力浸滲。真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率最高、可靠性最好的浸滲方法。組合件的密封,以及工件電鍍,涂飾的前、預(yù)處理工序等方面,對(duì)提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源,降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。