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GM計量隔膜泵常見故障的排除方法

GM計量隔膜泵常見故障的排除方法

 1.GM系列隔膜式計量泵不上量  
    1)儲液池中藥液過低;向池中加入藥液。
    2)單向閥損壞或污染;清洗或更換。
    3)出液管堵塞;清通管路。
    4)藥液凍結(jié);溶化整個加藥系統(tǒng)的藥液。
    5)電路保險熔斷;更換保險絲;
    6)電動機(jī)起動器中熱繼電器過載裝置跳開;復(fù)位熱過載裝置。
    7)電纜斷開;查處位置并修復(fù)。
    8)電壓過低;測試并調(diào)整。
    9)泵未充注液體。打開出液閥向泵內(nèi)加入藥液進(jìn)行排空。
    10)沖程設(shè)置為零位置;重新調(diào)整沖程設(shè)定。
 2.GM計量隔膜泵出液量不足
    1)沖程設(shè)定不正確;重新調(diào)節(jié)沖程設(shè)定。
    2)泵運(yùn)行速度不對;檢查電源電壓與頻率是否與電機(jī)名牌一致。
    3)吸液量不足;增加吸液管口徑或增加吸液水頭。
    4)吸液管泄漏;修復(fù)吸液管路。
    5)吸程過高;重新布置設(shè)備使吸程減小。
    6)液體接近沸點(diǎn);冷卻液體或增加吸液水頭。
    7)出液管線或安全閥泄漏;維修或更換安全閥。
    8)液體粘度過高;降低粘度。
    9)單向閥閥座磨損或污染;清洗或更換。
 3.GM計量隔膜泵輸液量不穩(wěn)定
    1)吸液管漏失;維修吸液管。
    2)安全閥泄漏;維修或更換安全閥。
    3)液體接近沸點(diǎn);冷卻液體或增加吸液水頭。
    4)單向閥閥座磨損或污染;清洗或更換。
    5)管路過濾器堵塞或污染;清洗過濾器。
 4.GM計量隔膜泵電機(jī)和泵體過熱
    1)電機(jī)和泵體的運(yùn)行溫度觸摸起來經(jīng)常是偏熱的,但不應(yīng)超過93℃。
    2)電源不符合電機(jī)的電器規(guī)格;確信電源與電機(jī)匹配正確。
    3)泵在超過額定性能下運(yùn)行;減小壓力或沖程速度。
    4)泵的潤滑油加注不對;排放機(jī)油,并重新加注適量的建議使用的潤滑油。
 5.齒輪燥音過大
    1)齒隙過大;更換齒輪
    2)軸承磨損;更換軸承
    3)潤滑油標(biāo)號不對或加注良不足;更換或補(bǔ)充潤滑油。
    6.泵頭底部檢測孔有物料泄漏;隔膜破裂;更換隔膜。
    7.泵頭底部檢測孔有機(jī)油泄漏;油封破裂;更換油封。
 


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