真空制鹽與熱壓制鹽的優(yōu)劣勢
真空制鹽與熱壓制鹽的優(yōu)劣勢
1、正視劇烈的國際市場化競爭, 我國真空制鹽產(chǎn)業(yè)在能耗、環(huán)保、產(chǎn)物質(zhì)量等方面與外洋先輩制鹽工藝的差距逐步展現(xiàn)出來。特別跟著產(chǎn)業(yè)技能的前進,節(jié)能降耗曾經(jīng)成為各企業(yè)存眷的核心, 要想進步大陸真空制鹽技能程度, 應(yīng)用更先輩的制鹽方法已是開展的一定趨向。
當前在大陸,真空蒸發(fā)制鹽大多應(yīng)用多效蒸發(fā)的方法,從3 效到厥后的4 效,直至如今局部廠家應(yīng)用的5 效,都是為了充沛應(yīng)用熱源,低落能耗。而外洋不少國度則應(yīng)用了熱壓抑鹽的方法來低落能耗。本文旨在經(jīng)過對熱壓和真空蒸發(fā)兩種制鹽方法的比擬,和對大陸已經(jīng)運用過的熱壓抑鹽的得失總結(jié),找出一種更節(jié)能、更經(jīng)濟有用的出產(chǎn)方法。也借此拋磚引玉,與列位同仁配合討論,以利于更好地到達節(jié)能降耗之目標。
2、熱壓抑鹽引見
熱壓抑鹽又稱熱泵,或機器二次蒸汽加壓抑鹽。它因此耗費一局部高質(zhì)能(熱能、機器能、電能等)為價錢,經(jīng)過熱力輪回緊縮歷程,由高溫位蒸汽轉(zhuǎn)移到低溫位蒸汽來運用,叫做制熱。其工藝特性是:只要一個蒸發(fā)罐+正壓出產(chǎn)。鹵水進蒸發(fā)罐前,應(yīng)用加熱室排擠的冷凝水作熱源, 對鹵水在板式預(yù)熱器中停止充沛預(yù)熱, 以便使進罐鹵水溫度到達或靠近罐內(nèi)料液的沸點溫度;鹵水進罐后經(jīng)過加熱管加熱,再進入蒸發(fā)室很快就到達沸點蒸發(fā), 所孕育發(fā)生的二次蒸汽經(jīng)過捕沫、氣液別離和洗濯, 再經(jīng)離心式緊縮機緊縮,緊縮后的蒸汽經(jīng)消弭過熱度后(如噴入等溫水消弭過熱度,變?yōu)轱柡驼羝,再前往加熱室作為加熱介質(zhì)運用。加熱室排擠的冷凝水重要用作預(yù)熱鹵水,另一局部用來洗濯二次蒸汽,消弭過熱度。如許,整個歷程不時輪回,使出產(chǎn)得以恒久一連運轉(zhuǎn)。該工藝在正常出產(chǎn)狀況下,可不向加熱室增補生蒸汽,其先輩性就在于完成了用較少的能量, 使少量的二次蒸汽得以反復應(yīng)用,是節(jié)能的較佳方法。
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