水環(huán)真空泵檢修及維護方法
水環(huán)真空泵檢修及維護方法
一、維護
1、經常觀察各種檢測儀表的讀數是否正常,特別是轉速和軸功率是否穩(wěn)定。
2、定期壓緊填料。如填料磨損不能保證密封時應及時更換,填料不宜壓得過緊,正常情況下應是從填料函中漏出來的水成細水柱狀或成滴狀,注入填料函中的水應充分,供水壓力為(0.5~1)×105 Pa。
3、軸泵溫度不得比周圍溫度高30℃,而且溫度絕對值不高于60℃。滾動軸泵室內壓XZG-4號鈣基潤滑脂,以充滿軸泵室內空間的2/3為宜。正常工作的軸泵應每年裝油3~4次,一年內至少清洗軸泵一次,更換全部的潤滑油脂。
4、新泵啟動前應檢查油箱油量是否足夠,潤滑系統(tǒng)是否可靠,冷卻水是否暢通。并檢查電動機旋轉方向是否正確,用手盤動泵查看泵有無故障(大泵可用間斷啟動電動機的方法)。還應把泵內的存油排至油箱,以免突然加速,因阻力過大而損壞電動機及泵。冬季如室溫過低,應把泵加溫后再啟動泵,因低溫時油黏度大,如突然啟動,會使電動機過負荷和損壞泵的零件。
5、停車時先關閉通往真空系統(tǒng)的閥門,然后關閉電動機并打開放氣閥把空氣放入泵內,以避免泵油反流人管道和真空室內,最后才停止冷卻水。
6、注意水環(huán)補充水的供給情況,從泵內流出的水的溫度不應超過40℃。
7、冬季使用時,應注意在停泵后將泵及水箱內的水放盡,以免凍裂設備。
8、一般情況下,在泵運轉一年后應全部拆開,檢查零件的磨損腐蝕情況,但檢修期的長短也可視具體情況酌定。
二、檢修
1、檢修內容
小修
(1)檢查、緊固各部連接螺栓。
(2)檢查密封裝置、更換填料。
(3)檢查聯(lián)軸器,更換彈性橡膠圈,校核聯(lián)軸器的同軸度。
(4)檢查軸泵、更換潤滑油(脂)。
(5)清洗、檢查循環(huán)水泵。
中修和大修
(1)包括小修內容。
(2)解體檢查各部零件的磨損、腐蝕程度,檢查或更換各部零件。
(3)檢查或校正軸的直線度。
(4)檢查轉子的晃動情況,檢驗轉子的靜平衡。
(5)更換滾動軸泵潤滑油。
(6)檢查調整葉輪兩端與前后蓋的間隙。
(7)更換葉輪、軸套。
(8)調整泵體水平度。
(9)檢驗真空表.
(10)機體噴漆。
2、檢修質量要求
殼體和泵蓋 殼體和泵蓋之間不得有裂紋或大面積砂眼等缺陷。
(1)主軸不應有裂紋等缺陷。
(2)軸與滾動軸泵的配合采用H7/js6或H7/k6。
(3)主軸與葉輪的配合采用H7/m6。
(4)葉輪兩端與前后蓋的間隙符合表4-14的規(guī)定。
(5)主軸的直線度應不大于0.2~0.4 mm/m。
(6)葉輪的葉片不應有毛刺和裂紋。
(7)葉輪應進行平衡試驗,其要求符合有關技術要求。
(8)葉輪與軸裝配后,其端面跳動應不大于0.1 mm。
3、填料密封
(1)填料壓蓋端面與填料箱端面應平行,緊固螺栓松緊程度均勻一致,避免壓偏。
(2)壓蓋壓入填料箱的深度一般為一圈填料的高度,但最小不能少于5 mm。
(3)填料的切口應平行、整齊,不松散,切口成3 0。角,裝填料時接口應錯開l 20℃。
(4)填料密封允許漏損為l 0~2 0滴/rain。
4、滾動軸承
(1)滾動軸承的滾子與滑道表面應無坑疤、斑點,接觸面平滑,轉動無雜音。
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