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水環(huán)式真空泵故障診斷與維修技巧(二)

 

水環(huán)式真空泵故障診斷與維修技巧(二)

三、水環(huán)式真空泵功率消耗太大:
  
 1、轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
  
  解決方法:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
  
 2、葉輪損壞
  
  解決方法:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
  
 3、轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死
  
  解決方法:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
  
 4、軸彎曲
  
  解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
  
 5、速度太高
  
  解決方法:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
  
 6、水頭低于額定值。抽送液體太多
  
  解決方法:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。
  
 7、液體重于預(yù)計(jì)值
  
  解決方法:檢查比重和粘度。
  
 8、填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
  
  解決方法:檢查填料,重新裝填填料函。
  
9、軸承潤滑不正確或軸承磨損
  
  解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。
  
10、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
  
  解決方法:檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
  
11、真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
  
  解決方法:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。
  
四、水環(huán)式真空泵的填料函泄漏太大
  
 1、軸彎曲
  
  解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
  
 2、聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
  
  解決方法:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。
  
 3、軸承潤滑不正確或軸承磨損
  
  解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。
  
五、水環(huán)式真空泵軸承溫度太高
  
 1、軸彎曲
  
  解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
  
 2、聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
  
  解決方法:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。
  
 3、軸承潤滑不正確或軸承磨損
  
  解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。
  
 4、真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
  
  解決方法:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。
  
 5、潤滑劑太多
  
  解決方法:拆下堵頭,使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤滑的真空泵,則將油排放至正確的油位。
  
六、水環(huán)式真空泵填料函過熱
  
 1、填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入真空泵殼中
  
  解決方法:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
  
 2、填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
  
  解決方法:檢查填料,重新裝填填料函。
  
 3、填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題
  
  解決方法:向廠家咨詢。
  
 4、機(jī)械密封損壞
  
  解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。
  
 5、軸套刮傷
  
  解決方法:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。
  
 6、填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié)
  
  解決方法:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換或調(diào)節(jié)機(jī)械密封度(參考說明書或向我廠電話咨詢)。
  
七、水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦
  
 1、軸彎曲
  
  解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
  
 2、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
  
  解決方法:檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
  
 3、真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
  
  解決方法:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。
  
 4、軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大
  
  解決方法:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
  
 5、葉輪和真空泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,真空泵殼耐磨環(huán)中有臟物
  
  解決方法:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來源。


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