柱塞式油泵的磨損特征、鑒定與修理(一)
柱塞式油泵的磨損特征、鑒定與修理(一)
一、柱塞偶件的磨損特征、鑒定與修理
1、柱塞,偶件的磨損特征 柱塞偶件的磨損,主要集中于柱塞頭部、過梁處、停供邊及柱塞的進(jìn)回油孔處。
(1)柱塞頭部的磨損特征 此處磨損最大,在接觸面上有上深下淺、上粗下細(xì)的溝痕,磨損處呈乳白色,在光照下尤為明顯。溝痕最大深度可達(dá)0.023-0.025毫米,最大寬度為4—5毫米,長度為10毫米左右。
(2柱塞頭部過梁的磨損特征 此處的磨損較柱塞頭部為小,多呈梳狀不深的細(xì)溝紋,同樣上深下淺,上粗下細(xì)。
(3)柱塞停供邊的磨損特征 從斜槽上邊緣向上磨損逐漸減小,磨損寬度為5毫米左右,呈乳白色,同時(shí)停供邊的棱被磨鈍變圓。
(4)柱塞下部臺肩的磨損特征 此處磨損很小,僅在臺肩圓周上有短細(xì)紋。
(5)柱塞套的磨損特征 磨損主要在進(jìn)回油孔附近,且進(jìn)油孔處比回油孔處大。進(jìn)油孔的磨損部位在沿孔的中心線附近,上部磨損從孔上邊緣開始向上延伸約6—7毫米,深約0.024-0.027毫米,下部從孔下邊緣開始向下延伸約4.5毫米,深約0.015—0.017毫米,磨損寬度較孔直徑約大。
回油孔附近表面的磨損主要在左邊,寬約2-2.5毫米,向上延伸2-3毫米,向下延伸4-5毫米,孔右邊磨損很小。
2、柱塞偶件的鑒定 對于柱塞偶件的鑒定,首先是用目測進(jìn)行一般性檢查,看有無明顯的缺陷,對合格或無法確定者,再通過試驗(yàn)作進(jìn)一步鑒定。
(1)目測鑒定 用肉眼看到柱塞的頭部、停供邊周圍或柱塞套油孔周圍,因磨損而呈乳白色,用指甲刮有明顯感覺,柱塞或套有銹蝕、裂紋,柱塞頂端或停供邊有剝落等,有以上缺陷之一者,柱塞偶件即為報(bào)廢。
(2)用簡易真空法鑒定 用右手食指蓋住柱塞頂部孔,左手將柱塞慢慢向外拉出,此時(shí)右手食指應(yīng)感到有吸力,當(dāng)拉到約有柱塞全長2/5時(shí),很快松開柱塞,此時(shí)柱塞在真空吸力的作用下迅速回到原位置;說明此柱塞可繼續(xù)使用。否則,應(yīng)換新件或待修復(fù)。
(3)密封性試驗(yàn)鑒定 可用噴油器試驗(yàn)器試驗(yàn),將柱塞偶件裝入噴油泵體,裝入出油閥座及其他零件,不裝出油閥及出油閥彈簧,擰緊出油閥緊座,將噴油泵的出油閥緊座端接到噴油器試驗(yàn)儀的高壓油管接頭處,使柱塞處于最大供油位置,壓噴油器試驗(yàn)儀的手壓桿,使油壓升至22540千帕,停止泵油,測定油壓從19600千帕降到9800千帕所需時(shí)間。其值應(yīng)在16-29秒。否則,即為不合格。
3、柱塞偶件的修理
(1)柱塞套上端面不平 可采用粒度600以上的研磨膏涂在厚玻璃上,研磨上端面。研磨時(shí)應(yīng)使柱塞套與玻璃板保持垂直,用力輕而均勻,一邊轉(zhuǎn)動,一邊移動,并不斷改變轉(zhuǎn)動方向,磨到端面平滑無刻痕即可。
(2)柱塞在柱塞套內(nèi)阻滯 一般在新?lián)Q的柱塞副中常見,可在柱塞導(dǎo)向部分涂上機(jī)油與柱塞套進(jìn)行互研。若緊度過大,則應(yīng)涂上拋光膏互研。研磨時(shí)可用臺鉆或手搖鉆夾住柱塞,用右手握住柱塞套來回移動互研。 對于頂部碰毛的柱塞,可用粒度為800的細(xì)油石,涂上機(jī)油,將柱塞傾斜30度左右,輕輕轉(zhuǎn)動拄塞,除去毛刺。
(3)對于磨損嚴(yán)重的柱塞偶件,應(yīng)更換新件。
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