降低離心泵能耗,提高泵組效率應(yīng)采取的措施
降低離心泵能耗,提高泵組效率應(yīng)采取的措施
1. 更換時,選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的離心泵,保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗,實驗表明,更換低效、高耗離心泵后,可提高泵效10%左右。
2. 變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的離心泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運行在高效區(qū)。
3. 在主要離心泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4. 離心泵的選擇。選用新泵時,應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵,以保證離心泵高效率。
5. 離心泵的維護(hù)。
(1)要經(jīng)常對離心泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整,降低容積損失;
(2)當(dāng)離心泵累計運行1萬h后,應(yīng)進(jìn)行大修,恢復(fù)泵效;
(3)在離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),徹底消除離心泵外漏,提高容積效率。
6. 定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證離心泵進(jìn)液管路暢通。
7. 嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程,啟泵前一要進(jìn)行盤泵,打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,進(jìn)行排氣放空,檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
8. 當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進(jìn)口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。
9. 當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時,降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法,其特征是,它包括:a將液體切向噴入渦流室形成渦流,并且從該室沿切向排除一部分該液體;b將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開;c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除,并將其噴入一離心泵的進(jìn)口;d利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體;因此,該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出,結(jié)果,中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵,因此,降低了該葉輪的磨損,并允許該泵高速運轉(zhuǎn),因而效率提高。
10. 定期對離心泵進(jìn)行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,采取相應(yīng)措施加以解決。
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