油封機械泵的磨損精度測試

發(fā)現(xiàn)該真空泵磨損較嚴重:高真空級泵腔長度44.45毫米，旋片長44.38毫米，配合間隙0.07毫米。低真空級泵腔長度44.98毫米，旋片長44.90毫米，配合間隙0.08毫米。由于其高，低真空室雙面間隙過大，旋片端面棱角也有磨損，故應加以修磨。首先用鏟刀將泵腔一個密封面鏟削平直，用角尺靠緊看有否透亮縫。如果有亮縫，則有一兩絲的誤差，應予鏟平作基準面。然后，再將旋片的四個側(cè)面對角尺，檢查其垂直度。由于側(cè)面磨損，旋片會出現(xiàn)一頭大一頭小的公差，必須先鏟平，然后，將高真空端泵腔組片與旋片基準面向下同時被磁場吸定于平面磨床上磨削，雙面總共磨去0.09毫米后，再將旋片單獨磨去0.02毫米，最后，高真空端泵腔組片厚度變?yōu)?4.36毫米，旋片長度為44.34毫米。同法將低真空端泵腔組片厚度磨成44.88毫米，旋片長度磨成44.86毫米。這樣即可清洗裝配。如果裝配時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子略長，則可將其端面用內(nèi)圓磨床磨削去一些，使其短于旋片兩絲。加工后要反復測量以保證尺寸精度和垂直度。

裝配方法與前面小五片組合式泵裝配時所舉例子一樣，仍先裝高真空端，后裝低真空端。裝時仔細調(diào)整泵腔的上切點間隙和轉(zhuǎn)子垂直度、平行性，切不可裝歪。然后進行裝油試抽測。對該例所述機械泵修復測試結果極限真空達70格以上，比原來使用時測試的還要高。

這種組合式泵目前在電真空器件的生產(chǎn)上仍用的較多，發(fā)現(xiàn)旋片等磨損較厲害時，通常均要用研磨、磨削泵腔組片來調(diào)整配合間隙，需要時，同樣可以換旋片、修磨轉(zhuǎn)子。它比整體式泵腔要易于修到精度高，因此極限真空度還可以提高一點，該類泵用彈子作排氣閥門，泵音清脆，易于據(jù)以判斷泵工作情況，是個大優(yōu)點。

該泵密封面較多，裝配時必須要互相對磨，并用紅丹料涂封接面在平板上推磨以檢查亮點，找出其不平處加以鏟刮。有時，在拆下組片時，發(fā)現(xiàn)有些組片變形，必須磨削修平，然后對結合面還要互相對磨才能裝配，否則極易漏氣。

回顧該泵的維修過程可以分析出其損壞原因，主要是操作者未能及時發(fā)現(xiàn)小的故障，及早排除，致出大故障。最初，由于該泵在上次維修或在制造時，閥門擋片螺釘未能上緊，在試驗室的間歇性工作八年以后，由于彈子的頻繁撞擊，使排氣閥之蓋板螺釘松動，最后由于未能定期維修檢查，發(fā)現(xiàn)問題，終于螺釘脫落，彈子飛走，真空泵抽大氣。此時若及時檢查送修，尚易修復，只需洗汕，修排氣閥即可，不必大拆修。但操作者仍未注意，由于彈子飛走，泵在停止工作后，高、低真空室均進滿泵油。如象往常驟然開泵，泵腔內(nèi)的油猛然間排不出去，便山排氣閥孔拚命擠出，而轉(zhuǎn)子、旋片此時受到的阻力有很大的扭力矩，高轉(zhuǎn)子被馬達驅(qū)動，應通過十字接頭帶動低轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，在瞬間十字槽的牙受不了這樣大的扭力矩而折斷。此時，操作者因該泵實在已不能抽氣，才丟棄不用。如若繼續(xù)開動此泵而不維修，或維修前不慎重地進行試抽測，斷了的兩個碎牙在一陣互相碾壓中，最后可能卡死轉(zhuǎn)軸，損壞中隔板，燒毀馬達，造成更大的損壞。

因此，使用真空泵時，必須要注意對泵定期維修檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時停車，排除故障。使用和修理時均不要蠻干。使泵免強帶病工作，最終可能造成難以彌補的損壞。

 

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