齒輪泵屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應(yīng)用范圍.但是不銹鋼齒輪泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機.我們就有必要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害.停機主要是由機械密封的失效造成的.失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
    1.齒輪泵動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確.
    2.補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對.
齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后的要求:
    1.輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道.
    2.高溫齒輪泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止.
    3.離心油泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門.排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂.關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門.排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂.
    4.低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持齒輪泵的灌漿壓力.

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