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三螺桿泵安裝指導
1、建議三螺桿泵的安裝位置，盡可能地靠近該三螺桿泵抽送介質(zhì)的 供液源。三螺桿泵房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日常維護，并有足夠的空間進行安裝、維護與保養(yǎng)；
2、三螺桿泵機組對安裝基礎要求平整；
3、地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；
4、三螺桿泵機組安裝好后，應再次嚴格檢查聯(lián)軸器同軸度公差，控制在0、08mm范圍內(nèi),半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)；
5、三螺桿泵的吸入管,排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應與三螺桿泵的進口相匹配,管路在滿足配管要求前提下力求簡單,以減少沿程損失；
6、三螺桿泵的吸入高度,吸程應保證三螺桿泵在工作時所需汽蝕余量為準；
7、三螺桿泵不允許承受管路載荷；
8、三螺桿泵吸入管路應裝備過濾器,過濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用，濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目/英寸,網(wǎng)格的有效過流面積應大于三螺桿泵吸口面積10-30倍；
9、安裝前應對吸入、排出管清理干凈,嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物,以免進入三螺桿泵后螺桿咬死；
10、管路作耐壓實驗和沖洗或吹掃時，應嚴格防止對三螺桿泵及附件的損壞；
11、三螺桿泵進口配裝相應真空壓力表，三螺桿泵出口配裝相應壓力表,以便觀察工作狀態(tài),在三螺桿泵出口應安裝截止閥和單向閥。
操作事項
為了保證三螺桿泵的安全運轉(zhuǎn)，第一次啟動前的最終檢查是非常必要的，下面所列設備交付正常運轉(zhuǎn)所必須檢查的幾項內(nèi)容：
1、檢查所有管道：管道是否都有獨立與三螺桿泵的單獨支撐，并保證對三螺桿泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求；
2、三螺桿泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)；
3、檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；
4、檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設備；
5、當三螺桿泵軸承為外置時，應檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪油的過熱；
6、檢查三螺桿泵軸的轉(zhuǎn)動：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查三螺桿泵軸聯(lián)軸器與電機軸是否均勻地轉(zhuǎn)動，如果有任何的磨擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因并排除；
7、檢查三螺桿泵的轉(zhuǎn)動方向：點動電動機，檢查三螺桿泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與三螺桿泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致；
8、打開管路所有閥門，保證整個輸送管道底暢通；
9、帶冷卻結(jié)構的，開機前應先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；
10、啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因，并加以排除；
11、如需停三螺桿泵應先斷開電機電源再停三螺桿泵，然后關閉進、出口管道上閘閥。

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