內(nèi)環(huán)式高粘度泵的第三代更新?lián)Q代產(chǎn)品。是金盾公司技術(shù)人員在老型高粘度泵的基礎(chǔ)上對泵的結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行了進(jìn)一步的設(shè)計(jì)改良，使高粘度泵的性能更加優(yōu)良。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵。是輸送高粘度液體的理想產(chǎn)品，該系列泵自吸性能強(qiáng)、適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠性液體，甚至是半固體狀的液體，最高輸送粘度達(dá)到3*105厘泊，介質(zhì)溫度150度。不銹鋼材質(zhì)可以輸送溫度350度，有腐蝕性及衛(wèi)生條件要求較高的高粘度介質(zhì)。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及制藥等行業(yè)。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵工作原理是具有內(nèi)嚙的主動齒帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動，泵殼和月牙板使吸入口和排出口隔開，轉(zhuǎn)動時(shí)，在吸入口形成負(fù)壓，液體被吸入，被轉(zhuǎn)子帶到排出口，受壓排出泵體、完成了液體的輸送。泵采用內(nèi)、外部兩種潤滑方式。軸承部分和泵腔工作部分由密封部分隔開，軸承部分可通過油杯從外部定期加油潤滑。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵可配安全閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí)，安全閥打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵泵體設(shè)有空心保溫或冷卻夾層，并設(shè)有進(jìn)出口法蘭，可用于導(dǎo)熱油、蒸氣、熱水、冷氣、冷水等媒體對輸送的液體和泵進(jìn)行加熱保溫及冷卻。以輸送常溫下變稠，凝固或結(jié)晶而維持一定溫度又容易流動的介質(zhì)而設(shè)計(jì)的，如瀝青、石蠟、重油、瀝青、膠類、松香、樹脂、洗滌劑等及性質(zhì)類似的液體。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵材質(zhì)按工作溫度分為三種，I類材質(zhì)HT200適用于輸送到200°C以下,II類材質(zhì)Q235適用于輸送350°C以下的無腐蝕性,不含固體顆粒的重油/瀝青等，III類材質(zhì)為1Cr18Ni9適用于輸送350°C有腐蝕性，衛(wèi)生條件要求較高的化工，及食品類。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵流量與轉(zhuǎn)速成正比，可通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
內(nèi)環(huán)式高粘度泵使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、進(jìn)、出口管路的管徑必須和泵一致。
2、設(shè)計(jì)管路時(shí)應(yīng)盡量減少彎頭，且彎頭角度不宜過小，進(jìn)口管線不宜過長，以免影響自吸。
3、起動前每個(gè)注油杯都應(yīng)加潤滑油，且保證每天加油一次。
4、泵在工作前應(yīng)該點(diǎn)動起動電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否和規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
5、開機(jī)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有一正常噪音，特殊振動或溫升過高等情況，應(yīng)停機(jī)檢查一。
6、注意皮帶松緊是否恰當(dāng)，每半年調(diào)整一次。

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