LCT銅輪羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機(jī)驅(qū)動兩種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。 適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統(tǒng) ,流量5～500m3/h；工作壓力0.6～4.0MPa；適應(yīng)介質(zhì)粘度范圍5～100000mm2/s；介質(zhì)溫度≤300℃。
1,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2,換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。
3,經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4,一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5,向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
6,檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7,重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
8,開動電機(jī),當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
9,盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
10,羅茨泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。
11,羅茨泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80度。
12,羅茨泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.。
13,經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
15,羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
16,羅茨泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂。

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