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泊頭天一泵業(yè)談如何安裝徑向柱塞泵

 

泊頭天一泵業(yè)談如何安裝徑向柱塞泵

一、油箱及過濾器:
  1、使油箱容積符合工作要求;
  2、工作油液溫度最好在25~60℃之間,最低啟動溫度最好大于15℃,如有必要裝配一個冷卻器;
  3、保證油液的過濾精度20μm。
二、管道和接頭:
  1、選擇正確的管道內徑,吸油速度0.5~1m/s,為了縮短響應時間、降低噪音,最好采用內徑較大、長度較短的吸油管路。吸油管路中盡可能避免銳彎及螺紋連接管接頭(空氣易吸入、擴散、液流陰力大)?刹捎脠A弧彎管代替。吸油管最低壓力保持在0.8bar(絕對壓力)以上;
  2、壓力管路必須確保有足夠的穩(wěn)定性;
  3、泄油管路的布置應保證泵體內始終充滿油液。泄油管路應與其它回路分開,直接引回到油箱。即使在油箱液位最低時,泄油回路管也應在油箱液面以下。泄油管應盡可能遠吸油管口,不要在泄油管上安裝過濾器、冷卻器或單向閥。泄油管最高壓力(絕對壓力)不得超過 1.5bar,對于用在閉式回路的泵,在啟動時短時間內允許泵體內壓力達4bar;
  4、噪聲:徑向柱塞泵噪聲較低,然而整個液壓系統(tǒng)的噪聲在很大程度上取決于泵的聯(lián)接及管道的布置形式。為避免能量釋放時表面積較大零件的噪聲傳播,在泵安裝時可采用以下聯(lián)接型式:
    1)泵采用帶緩沖法蘭聯(lián)接;
    2)進、出油口用軟管或吸油口采用避震喉;
    3)用彈性管卡固定管子;
  5、安裝之前仔細清洗所有管道和附件,確保所有管路無雜質及金屬顆粒。
三、建議管線安排:
  1、任何情況下都不能讓泄油和回油被直接吸入系統(tǒng),盡量使吸油管和回油管之間保持較遠的距離。
  2、確保回油管在油箱最低液面之下。
  3、確保管道在真空狀態(tài)下無泄露。
四、其他注意事項:
  1、建議使用高質量礦物油。
  2、有經過認可和專業(yè)訓練的人員才能判定、維護和修理該泵。
  3、該只能在品質完好的狀態(tài)下使用。
  4、新泵調試時需確認系統(tǒng)壓力為零。
  5、未經許可不得變動和改裝泵的相關結構,否則將影響泵的可靠性和使用性能。
  6、保護裝置(如管子接頭護罩)必須裝配(不能在取下時運行該泵)!
  7、定期檢查所有的緊固螺釘是否松動以保證安全運轉。
五、的安裝與調試:
  1、在啟動之前仔細檢查所有管路及接頭,以保證不會出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象,檢查所有地腳螺釘有無松動且必須保證油箱、管路、元件內油液的清潔度。
  2、在開啟系統(tǒng)之前必須確保所有電磁閥復位(如果系統(tǒng)電磁閥帶有故障檢查按鈕和得電信號指示燈,可根據(jù)需要進行故障檢查。
  3、確保油箱液位在液位計刻度指示范圍之內,并且保證油箱內油溫在整個使用過程中在25-60之間,最低啟動溫度最好大于15,確保系統(tǒng)濾油器干凈通暢,過濾精度在20μm以內;
  4、將與電機進行聯(lián)接,保證二者傳動軸同軸度在 0.2,在安裝時務必保證與電機的旋向相匹配;
  5、通過注油口或泄油口向其注入液壓油,并且沿泵旋向用手轉動其傳動軸以保證泵內充滿油液,同時感覺該泵傳動部分聯(lián)接有無卡阻現(xiàn)象,在確保其機械傳動及聯(lián)接無任何故障后將其泄露油口與系統(tǒng)總泄油口聯(lián)接;確保進油口截止閥處于完全開啟狀態(tài);
  6、調節(jié)溢流閥使系統(tǒng)高壓泵旁路溢流閥處于零壓狀態(tài),啟動總電源,檢查各發(fā)訊裝置有無故障發(fā)訊信號;并連續(xù)運轉5-10min排除所有空氣以保證系統(tǒng)內所有管路充滿油液;保證其供油壓力在0.15MPa至0.25MPa之間;
  7、如果系統(tǒng)帶有低壓助吸泵,啟動低壓泵待低壓油泵轉后再次檢查各管路及接頭有無滲漏現(xiàn)象;
  8、點動高壓泵,在保證其運轉無異常狀況后再次啟動;
  9、順時針緩慢旋轉溢流閥調壓手柄使系統(tǒng)壓力升至3MPa,觀察系統(tǒng)有無異,F(xiàn)象。如無異常,每隔3~5min通過緩慢調整溢流閥使系統(tǒng)壓力升高5MPa,直至達到系統(tǒng)所需壓力為止(系統(tǒng)最高使用壓力不得高于泵的額定壓力);
  10、當系統(tǒng)壓力達到所需壓力時,逆時針松動與泵相聯(lián)的恒壓閥的調壓螺桿,在保證系統(tǒng)壓力不變的情況下,使電機驅動電流降到最低即可,恒壓閥調整完畢后需將系統(tǒng)旁路溢流閥再次順時針擰緊一些,使溢流閥壓力比恒壓調定壓力(即系統(tǒng)使用壓力)約高15-20%,此時系統(tǒng)中溢流閥作為安全閥使用,待所有調節(jié)過程完畢之后需鎖緊溢流閥和恒壓閥的調壓螺桿.
  11、如果系統(tǒng)執(zhí)行元件動作過快或管路流速過高而引起管路有異常噪音或震動,可通過調整與泵體相連的限位螺桿來調節(jié)泵的輸出流量。
六、檢查與維護:
  1、經常檢查泵體及油箱溫度,泵體任何外露部分溫度應低落于80℃;
  2、定期檢查工作油液的成分、清潔度,并使之保證在上述規(guī)定的范圍之內;
  3、此泵請勿隨便拆開,當確認發(fā)生故障而必須檢修時,請送生產廠修理;
  4、如有疑問請與泊頭天一泵業(yè)制造有限公司聯(lián)系。


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