泊頭天一泵業(yè)談隔膜計量泵的兩種故障處理

       隔膜計量泵的主要組成部件有驅(qū)動系統(tǒng)、曲軸箱、液壓系統(tǒng)和泵頭。隔膜計量泵在長期的電機驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動，難免發(fā)生各式各樣的故障。本文這里主要對如下兩種隔膜計量泵常見故障處理做如下分析介紹：

　　 隔膜計量泵故障一、附油槽進料單向閥損壞

　　正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時，附油槽內(nèi)的液壓油會通過進料閥補充其不足，如果該閥損壞，就會導(dǎo)致膜片停止運動或運作幅度不夠，從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環(huán)失效；閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。

　　 隔膜計量泵故障二、不上量或上量不足

　　如果不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體，啟動電機，并調(diào)節(jié)柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無變化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍，因為NSI配料過程中，雜質(zhì)太多。解決的方法是，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高，使雜質(zhì)沉淀在罐底，然后定期排掉。

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